近日，记者走进中粮可口可乐贵州公司的生产车间看到，三条最先进的智能自动化生产线满负荷运转，一瓶瓶饮品经过吹瓶、罐装、包装等10多个工序制作完成。工厂凭借引进的MDS数字化生产线系统、WMS智能仓储管理系统、L2C物流管理系统等数字化管理工具，让生产和管理得以高效运转。

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中粮可口可乐饮料（贵州）有限公司生产技术经理 周林林：现在有了生产线MDS系统，我们去查找设备故障，只需要5至10分钟就能搞定，这样就提高了设备的利用率。

数字赋能，让效率提升，但质量监管也同样重要，工厂除了安装质量监测智能生产系统，还安装了先进的电子记录系统，可以准确、迅速查询生产流程中所有记录。在较短时间内，就能完成从原料到产品的双向追溯。

中粮可口可乐饮料（贵州）有限公司生产技术经理 周林林：在生产过程中的质量管理，我们有个系统叫QIS系统，我们会把生产过程中，每个小时检测的产品质量参数全部录入系统，通过系统更加智能地鉴定产品质量的合格率，减少质量事故发生的概率。

未来，中粮可口可乐贵州公司将持续推动生产线信息化、数字化、智能化发展，加快企业不断转型升级，助力企业不断实现产能与质量的“双收益”。

中粮可口可乐饮料（贵州）有限公司生产技术经理 周林林：升级以后，会让我们的管理更加细化，控制更加精准。对我们来说，“数实相融”就相当于是为我们的实体经济插上了数字化的翅膀，能够帮助实体经济更高质量发展。

来源 | 知知贵阳

编辑 | 赵子滟

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