中国机床曾经是全球机床制造业的巅峰时期，然而在21世纪，中国机床这匹黑马却被世界先进技术和制造业的发达国家反超，这背后到底是什么原因？让我们深入剖析中国机床的衰落和复兴之路，探索中国制造业发展的新路径。

曾世界第一的中国机床被反超的原因：起因分析

【资料图】

技术含量不够高

中国机床产业虽然依托规模优势构筑起了大量的产能，但技术含量却不够高，与德、日、韩等国发达机床产业相比，相差甚远。虽然我国在中低档数控机床的研制方面已经取得了较大进展，但高端数控机床的核心技术仍然掌握在发达国家的手中。由于技术上的差距，长期来看，我国的机床产业量能难以扩大，质量难以提高。

市场需求受限

从全球机床市场的角度看，市场对机床的需求日渐精细化，也越来越成为了产业供应链中的一环，没有足够的应用能力，就无法适应市场变化，无法满足市场需求。而中国机床产业长期以来基本都是为国内市场服务，无法适应市场的变化，导致市场需求有限，也是中国机床面临的重要问题。

产业集聚性不断下降

伴随着国家对产业结构的调整，加之外部环境的变化，中国机床业的发展也逐渐陷入困境。由于中小企业严重分散，而大型企业之间互相竞争，失去了协同性和集聚效应，使得行业整体的技术、市场、人才等优势被逐步削弱。而集聚效应有助于不同企业之间的技术互补和协同发展，因此，缺乏集聚效应，会导致中国机床企业之间的差距越来越大，也使中国机床产业整体实力逐渐下降。

曾世界第一的中国机床被反超的原因：技术差距

中国的机床制造业在技术方面仍然存在一些问题。尽管我们已经取得了一些极为突出的成果，但是与国外一些先进的机床制造业相比，我们仍然存在很大的差距，尤其是在关键技术上，例如高速切削，精密加工等方面。

由于人力、财力和技术等要素的短缺和不足，中国机床行业在产品研发能力、生产工艺及核心部件的研制等方面一直存在着瓶颈。我国机床行业所面临的压力来自于技术差距和生产效率的双重因素。无论从哪个角度来看，都需要通过更高效率的生产和更好的技术创新来彻底扭转这种局势。

中国机床行业在品牌认知度，产品质量和售后服务等方面还存在一些问题。与国际一些领先的机床品牌相比，我国机床品牌的认知度相对较低，产品的性能和质量也相对较低，这些显然会影响行业的发展。

曾世界第一的中国机床被反超的原因：市场发展

市场发展方面的原因是不可避免的。在中国机床行业沉寂的这段时间里，国际市场一直在发生巨大的变革。经济全球化加速推进，市场竞争愈发激烈，尤其是亚洲市场的开放与发展，更加刺激着机床行业的竞争。

在这一背景下，日本和德国等传统机床强国采取了高端技术研发和市场拓展双重策略，大力推进智能化、自动化和柔性化等技术研发，强化核心竞争力；同时，他们积极拓展新兴市场，提高市场渗透率，加强品牌推广，提供全方位的售后服务，使本土竞争者难以望其项背。

技术落后也是中国机床被反超的原因之一。可控硅、数字控制技术等技术在中国引入的时间比日本和德国要晚得多，且应用不深入，致使机床行业失去了技术领先的机会。而在日本和德国等国家，企业和研究机构一直在机床技术研发上投入大量资金和人力，不断推出更新更加先进的机床产品。在技术转化效率和商业化程度上，中国与发达国家存在明显差距。

研发投入不足也是中国机床被反超的原因之一。日本和德国等国家的机床制造企业将研发投入占到企业总收入的10%以上，其中工艺、技术、设备和生产工艺的研发费用达到了其总研发费用的70%以上。

而中国机床企业则投入不足，缺乏卓越的科研团队和完整的、切实可行的研发体系，导致中国机床产品的研发能力和质量都受到了限制。机床技术是高度复杂的技术领域，对工程技术和工艺技能的要求非常高，因此研发能力，尤其是核心技术的研发能力，是机床企业竞争的关键之一。

管理水平和企业文化也是中国机床被反超的原因之一。高效的管理和优秀的企业文化是企业成功的重要因素之一，是营造有利于企业创新和发展的重要保障。但在中国机床企业，管理水平和企业文化上仍存在不少问题，比如企业管理制度不完善，人才管理不够科学，企业文化建设存在不足等等，这些都制约了中国机床企业竞争力的提升。

尽管中国机床在上世纪末取得了一系列令人瞩目的成就，在经济落后的情况下完成了高桥加工的突破，令许多发达国家也望其项背。时至今日，中国机床却已经被反超。这就需要我们反思，而这背后也反应出我们在制造业从跟跑到领跑的过程中，面临的仍是许多问题和挑战，需要我们不断探索和创新。

我们有理由相信，凭借中国市场的庞大和制造业的底蕴，中国机床行业未来还会有更好的发展。

校稿：浅言腻耳