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入冬以来，长庆油田第五采气厂按照冬季高峰供气方案要求，积极组织对辖区内投产气井开展生产现状摸排，提前厘清气井生产能力，重点从完善管理体系、强化气井管理、推进智能气井升级改造等三个方面提高气井产能贡献与智能化程度，为天然气冬季保供提供有力保障。

完善管理体系，持续提升气井管理水平。根据气井生产动态特征与配套措施，将气井全生命期划分为自然连续生产阶段、地质间歇生产阶段、过渡生产阶段、柱塞气举生产阶段等四个生产阶段，形成了5大类10小类分级分类管理单元，细化了动态分析频次及分析内容。同时紧密结合气田数字化建设成果及气井管理需求，应用大数据思维，整合衔接数据感知、传输、应用三个层面，建立健全“数据填报、统计查询、异常预警、工单派发、效果分析、结果考核”的智能化系统。以气井全生命期及分级分类管理为抓手，以地质专家系统为工具，构建“2+1”气井精细管理体系，解决井多人少的问题，实现了气井管理智能化、管理层级扁平化、责任目标具体化。气田综合递减率降低了5.0%，措施有效率提升了15.3%。

强化气井管理，持续夯实冬季保供基础。一是以年度生产任务为目标，综合考虑各类影响因素，倒排时间节点计划，积极组织开展气井产能核定、生产跟踪、动态分析、经验总结、问题治理等，科学优化气井配产与生产组织，全力保障冬季保供期间每日供气量的持续稳定；二是坚持创新引领，针对老井稳产核心问题，积极开展柱塞气举、查层补孔、储层解堵等排水采气与低产低效评价挖潜措施应用，按照“日跟踪、周总结、月兑现”的管理思路，分项分类建立各类措施每日运行日报表，及时优化调整措施无效井的运行制度和辅助措施，充分发挥老井产能，为冬季高峰供气夯足“底气”；三是狠抓冬季生产安全管理，按照“管业务、管安全、管环保、管质量”的工作要求，严格落实承包商管理制度，大力开展施工现场和单井现场检查，及时排除质量安全环保隐患，切实管控好每一个环节与每一处风险。2022年，该厂措施累计增产4.11亿方。

推进智能转型，持续提升气井智能化程度。围绕油田公司数字化转型、智能化发展规划，依托该厂MESH网络优势，大力推广应用柱塞气举、智能间开等自动化排水采气装置，以自动化助力智能化发展。同时以智能算法研究与现场试验成果为基础，积极开展柱塞气举控制系统智能化升级改造、自动注剂装置融合改造等，进一步提升了气井智能化程度与劳动效率，预计减少人工井口作业60000井次/年，将更多的技术力量释放出来提升气井精细化管理。

下一步，该厂将继续从维护国家能源安全的高度出发，按照今冬明春高峰供气统一部署，全厂上下齐心协力，以更高标准、更大力度、更细措施做好保供工作，全力保障民生温度。

（中国日报陕西记者站）